Hacemos el sistema: la sección, la matriz, la varilla de poliamida y el ensayo que la respalda. Quien fabrica y monta su ventana es una de las 240 carpinterías homologadas que trabajan con nuestras series.
Practicable, corredera y muro cortina comparten varilla, junta y criterio de ensayo. Lo que cambia es la profundidad del perfil y lo que el herraje es capaz de mover.
Ventanas, balconeras y puertas de entrada
De 70 a 100 mm de profundidad, con varilla de poliamida de 24 a 55 mm y relleno aislante opcional en la cámara de rotura. Es la familia donde la Uf baja más, porque es la única con sitio para hacerlo.
Huecos grandes sin renunciar a la clase 4
Corredera de 100 y 130 mm y elevable de 160 mm. La elevable es la única del catálogo que alcanza permeabilidad clase 4: la hoja apoya al bajar y comprime la junta en todo su perímetro, cosa que una corredera convencional no hace.
Fachada ligera de montantes y travesaños
Montante de 125 a 205 mm, anchura vista de 50 o 60 mm, en trama vista o silicona estructural. Se calcula por módulo, se ensaya por módulo y se monta desde el forjado sin andamio perimetral.
Introduzca el hueco real, no un metro cuadrado teórico. El cálculo es el de EN ISO 10077-1 y le enseñamos los tres sumandos por separado: vidrio, marco y puente térmico del borde. Casi siempre sorprende el tercero.
46 huecos a 1800 Kd/año · Ug del vidrio 1,10 W/m²K
Un sistema no se lanza cuando la sección queda bonita, sino cuando la matriz saca cota, la varilla aguanta el cortante y el banco da la clase. Entre lo primero y lo último pasan unos dieciocho meses.
La sección se dibuja con el herraje, el vidrio y el drenaje ya decididos. Cada variante se simula térmicamente antes de encargar matriz, porque una matriz cuesta lo que cuesta y no se retoca.
Prensa de 1.800 toneladas, tocho de siete pulgadas. El perfil sale a doce metros, se estira, se envejece artificialmente a T6 y se corta a la longitud de pedido.
Las varillas se insertan y se engatillan bajo presión entre los dos aluminios. De cada lote se ensaya el esfuerzo de cortante longitudinal y transversal: si la unión cede, el perfil deja de ser estructural.
Lacado en polvo bajo sello QUALICOAT y anodizado bajo QUALANOD, ambos en planta. El bicolor se resuelve lacando los dos aluminios por separado antes de engatillar, no después.
Cada serie se ensaya en nuestro banco con el montaje que hace el carpintero, no con una probeta de laboratorio. Las secciones salen en DWG y en objeto BIM, y el cálculo de la Uw del proyecto lo hacemos nosotros si hace falta.
El hueco es entre el 15 y el 25 % de la envolvente y se lleva más de la mitad de las pérdidas. Por eso es lo primero que se toca cuando hay que bajar demanda con presupuesto contado.
Series de 85 y 100 mm con triple acristalamiento donde la zona climática aprieta. Lo que decide no suele ser la serie, sino cuántos huecos pequeños tiene el proyecto.
Sustitución con el edificio habitado, casi siempre desde el exterior. Es el trabajo donde la ventana pasa de Uw 5,7 a 1,3 y la factura se nota el primer invierno.
Muro cortina con control solar. Aquí el factor solar pesa tanto como la transmitancia: sobra calor once meses al año y la fachada tiene que filtrarlo sin oscurecer.
Herraje robusto, limpieza sencilla y ventilación controlada. Se abre y se cierra cien veces al día durante veinte años.
Aislamiento acústico por delante de todo. Un Rw de 40 dB en el hueco vale más que cualquier reforma interior si la habitación da a la calle.
Uw por debajo de 1,0 con marco de 100 mm, triple vidrio y borde cálido. Y con el montaje resuelto, porque a ese nivel el puente térmico de instalación ya pesa más que el propio marco.
En este sector circulan cifras que nadie ha medido. Nosotros decimos de dónde sale cada una: qué se ha calculado, qué se ha simulado y qué se ha ensayado en banco.
La transmitancia del marco sale de un modelo de elementos finitos de la sección real según EN ISO 10077-2. No se deduce de la anchura de la varilla, por mucho que la correlación parezca evidente. A partir de esa Uf, el configurador calcula la Uw de su hueco con EN ISO 10077-1 y le enseña los tres sumandos para que los pueda comprobar.
Permeabilidad al aire, estanqueidad al agua y resistencia al viento se ensayan según EN 1026, EN 1027 y EN 12211 sobre un hueco montado como lo monta el carpintero. Una clase que solo existe en un catálogo no es una clase.
Nosotros entregamos perfil, junta, herraje y manual de fabricación. La ventana la corta, la ensambla y la instala una carpintería homologada. Las clases del ensayo solo se mantienen si el montaje sigue el manual, y lo decimos así de claro también cuando la obra va con prisa.
Cada barra lleva marcada la referencia de perfil y el lote de extrusión. Desde ahí se llega al tocho, al análisis de la aleación y al parte de prensa. Diez años de archivo.
El Grupo Ariztia son 96 viviendas de 1971 en Pamplona: ventana de aluminio sin rotura, vidrio simple, Uw en torno a 5,7. La comunidad aprobó la rehabilitación de la envolvente con una condición innegociable: nadie se iba de su casa.
Se sustituyó desde el exterior con plataforma suspendida, hueco a hueco, con la carpintería premontada en taller y sellado en el día. Cada vivienda estuvo con la obra dentro entre cuatro y seis horas. Serie ORB P85-42 HI con doble bajo emisivo y borde cálido: la Uw del hueco quedó en 1,3 y la demanda de calefacción del edificio bajó un 38 % el primer año medido.
«El límite nunca fue técnico. Era que noventa y seis familias tenían que poder cenar en su casa esa misma noche.»
Si prescribe, le devolvemos la Uw de su cuadro de carpintería, las secciones en DWG y el objeto BIM, y le ponemos en contacto con una carpintería homologada de su zona. Si fabrica, hablamos de homologación y de formación en taller.