Nous faisons le système : la coupe, la filière, la barrette polyamide et l'essai qui les valide. Votre fenêtre est fabriquée et posée par l'un des 240 menuisiers agréés qui travaillent nos séries.
Frappe, coulissant et mur-rideau partagent la même barrette, le même joint et le même protocole d'essai. Ce qui change, c'est la profondeur du profilé et ce que la quincaillerie est capable de déplacer.
Fenêtres, portes-fenêtres et portes d'entrée
De 70 à 100 mm de profondeur, barrettes polyamide de 24 à 55 mm et mousse isolante en option dans la chambre de rupture. C'est la famille où le Uf descend le plus bas, parce que c'est la seule qui en a la place.
Grandes baies sans renoncer à la classe 4
Coulissant en 100 et 130 mm, levant-coulissant en 160 mm. Le levant est le seul du catalogue à atteindre la classe 4 de perméabilité : l'ouvrant descend sur le joint et le comprime sur tout son périmètre, ce qu'un coulissant classique ne fait pas.
Façade légère à montants et traverses
Montant de 125 à 205 mm, largeur vue de 50 ou 60 mm, en capotage ou en VEC. Calculé au module, essayé au module, posé depuis le plancher sans échafaudage périphérique.
Saisissez la baie réelle, pas un mètre carré théorique. Le calcul est celui de l'EN ISO 10077-1 et nous montrons les trois termes séparément : vitrage, dormant et pont thermique du bord de vitrage. C'est presque toujours le troisième qui surprend.
46 baies à 1 800 Kd/an · Ug du vitrage 1,10 W/m²K
Un système ne sort pas quand la coupe est belle, mais quand la filière tient la cote, que la barrette encaisse le cisaillement et que le banc délivre le classement. Entre les deux, il s'écoule environ dix-huit mois.
La coupe se dessine avec la quincaillerie, le vitrage et le drainage déjà arrêtés. Chaque variante est simulée thermiquement avant de commander la filière, parce qu'une filière coûte ce qu'elle coûte et ne se retouche pas.
Presse de 1 800 tonnes, billette de sept pouces. Le profilé sort en douze mètres, il est étiré, revenu artificiellement en T6 et recoupé à la longueur commandée.
Les barrettes sont insérées puis serties sous presse entre les deux aluminiums. Chaque lot subit un essai de cisaillement longitudinal et transversal : si l'assemblage cède, le profilé cesse d'être structurel.
Thermolaquage sous label QUALICOAT et anodisation sous QUALANOD, tous deux sur site. Le bicolore se règle en laquant les deux aluminiums séparément avant sertissage, jamais après.
Chaque série est essayée sur notre banc avec le montage que réalise le menuisier, pas avec une éprouvette de laboratoire. Les coupes sortent en DWG et en objet BIM, et nous faisons le calcul du Uw de votre tableau de menuiseries si cela aide.
Les baies représentent 15 à 25 % de l'enveloppe et plus de la moitié des déperditions. C'est pourquoi c'est le premier poste touché quand il faut faire baisser les besoins à budget contraint.
Séries de 85 et 100 mm avec triple vitrage là où la zone climatique l'exige. Ce qui tranche n'est pas la série, mais le nombre de petites baies que compte le projet.
Remplacement en site occupé, presque toujours travaillé par l'extérieur. C'est là qu'une fenêtre passe de Uw 5,7 à 1,3 et que la facture se voit dès le premier hiver.
Mur-rideau avec contrôle solaire. Ici le facteur solaire pèse autant que la transmission : il y a surplus de chaleur onze mois par an et la façade doit le filtrer sans assombrir.
Quincaillerie robuste, nettoyage simple, ventilation maîtrisée. On ouvre et on ferme cent fois par jour pendant vingt ans.
L'acoustique avant tout le reste. Un Rw de 40 dB en baie vaut plus que n'importe quelle rénovation intérieure si la chambre donne sur la rue.
Uw sous 1,0 avec dormant de 100 mm, triple vitrage et bord chaud. Et avec la pose résolue, car à ce niveau le pont thermique d'installation pèse déjà plus que le dormant lui-même.
Dans ce métier circulent des chiffres que personne n'a mesurés. Nous disons d'où vient chacun : ce qui a été calculé, ce qui a été simulé et ce qui a été essayé au banc.
La transmission du dormant provient d'un modèle éléments finis de la coupe réelle selon EN ISO 10077-2. Elle ne se déduit pas de la largeur de barrette, si évidente que paraisse la corrélation. À partir de ce Uf, le configurateur calcule le Uw de votre baie selon EN ISO 10077-1 et vous montre les trois termes pour que vous puissiez les vérifier.
Perméabilité à l'air, étanchéité à l'eau et résistance au vent sont essayées selon EN 1026, EN 1027 et EN 12211 sur une baie montée comme la monte le menuisier. Un classement qui n'existe que dans un catalogue n'est pas un classement.
Nous livrons profilé, joints, quincaillerie et manuel de fabrication. La fenêtre est coupée, assemblée et posée par un menuisier agréé. Les classements d'essai ne tiennent que si le montage suit le manuel, et nous le disons aussi clairement quand le chantier est pressé.
Chaque barre porte la référence de profilé et le lot d'extrusion. De là on remonte à la billette, à l'analyse d'alliage et au rapport de presse. Dix ans d'archives.
Le Grupo Ariztia, ce sont 96 logements de 1971 à Pampelune : menuiserie aluminium sans rupture, simple vitrage, Uw autour de 5,7. La copropriété a voté la rénovation de l'enveloppe à une condition non négociable : personne ne quittait son logement.
Le remplacement s'est fait par l'extérieur en nacelle, baie par baie, avec des menuiseries prémontées en atelier et un calfeutrement le jour même. Chaque logement a eu le chantier chez lui entre quatre et six heures. Série ORB P85-42 HI avec double faible émissivité et bord chaud : le Uw de la baie est descendu à 1,3 et les besoins de chauffage de l'immeuble ont baissé de 38 % la première année mesurée.
«La limite n'a jamais été technique. C'était que quatre-vingt-seize familles devaient pouvoir dîner chez elles le soir même.»
Si vous prescrivez, nous vous renvoyons le Uw de votre tableau de menuiseries, les coupes en DWG et l'objet BIM, et nous vous mettons en relation avec un menuisier agréé de votre secteur. Si vous fabriquez, parlons agrément et formation en atelier.