Maite Orbaiz Iriarte
Genel müdür
2019'dan beri; öncesinde on iki yıl satış ağında. Doğramacılarla ilişkiyi ve tarihlerle taahhütlere dair ne varsa onu yürütüyor.
Kurumsal
Kırk yıldır profil. Tek bir pencere değil.
ORBAIZ sistem tasarlar ve ekstrüde eder. Pencere üretmiyoruz, monte de etmiyoruz: onu alüminyum doğramacı yapıyor ve doğramacı bizim müşterimiz. Şantiyede bir şey ters gidene kadar sıkıcı bir ayrım, o an geldiğindeyse önemi olan tek ayrım.
Javier Orbaiz 1984'te Pamplona'da bir alüminyum doğrama atölyesi açtı. Herkes gibi standart profil alıp pencere yapıyordu. 1991'de ilk kalıbını sipariş etti, çünkü bir mimarın istediği birleşimi piyasadaki hiçbir kesit çözmüyordu — ve iş oradan sonra tersine döndü.
1997'de pencere işi tamamen bırakıldı. Noáin'deki pres devreye girdi ve şirket, o güne kadar rakibi olanlara satmaya başladı. Yaklaşık üç yıl rahatsız edici, sonrasında apaçık doğru bir karardı.
Bugün 212 kişiyiz ve katalogda 36 serimiz var. İspanya, Fransa, Portekiz ve Mağrip'te 240 yetkili doğramacıyla çalışıyoruz; presten çıkanın %41'i bir sınır geçiyor.
Bizi büyük bir sistem üreticisinden ayıran şey katalog değil, telefon. Akşam yedide bir dikme oturmadığı için arayan şantiye şefi, o kesiti çizmiş olan kişiyle konuşuyor.
- Kuruluş
- 1984
- Çalışan
- 212
- Alan
- 36.000 m²
- İhracat payı
- %41
- Doğramacı
- 240
Kırk yılda olanlar
- 1984
Alüminyum doğrama atölyesi
Javier Orbaiz, Pamplona'da üç kişiyle açıyor. Satın alınan profil, ölçüye göre pencere — ve neredeyse hiçbir projede henüz ısı yalıtımlı alüminyum yok.
- 1991
İlk kendi kalıbı
Piyasadaki hiçbir kesitin çözmediği bir cephe birleşimi. Tek bir profil için kalıp sipariş ediliyor. O profil sonunda üç başka atölyeye de satılıyor.
- 1997
Noáin'de ekstrüzyon presi
1.800 ton ve Talluntxe sanayi bölgesine taşınma. Şirket pencere üretmeyi bırakıyor, pencere üretenlere tedarik etmeye başlıyor.
- 2003
Isı yalıtımlı ilk seri
18 mm bariyerli ORB P60. O zaman çok görünen, bugün değiştirilmesi gereken her pencerede bulunan 3,9 W/m²K'lik bir Uf.
- 2009
Kendi deney standı
EN 1026, EN 1027 ve EN 12211'e göre hava, su ve rüzgâr deneyleri şirket içinde. Bir fitilin işe yarayıp yaramadığını öğrenmek artık laboratuvarda altı hafta beklemek anlamına gelmiyor.
- 2014
Tesiste boya ve eloksal
QUALICOAT ve QUALANOD belgeleri. Yüzey işlemi bir taşeron teslim süresi olmaktan çıkıyor, çift renk de pahalı bir opsiyon olmaktan.
- 2019
İkinci kuşak
Maite Orbaiz genel müdürlüğü devralıyor. Yetkili doğramacı ağı 210'a ulaşıyor ve Bordeaux ofisi açılıyor.
- 2024
Düşük karbonlu alüminyum ve EPD
%75 geri dönüşüm içerikli biyet ve EN 15804'e göre seri bazında üçüncü tarafça doğrulanmış çevresel ürün beyanı. İhaleler bunu istemeye başladı, üstelik artık yalnızca Kuzey Avrupa'da değil.
Kararı kim veriyor
Adı ve dahili numarası olan dört kişi. Bir sistem üreticisinde öğleden sonra telefonu açan kişi, kataloğun tamamından değerlidir.
Íñigo Lizarraga
Teknik müdür
Endüstri mühendisi. Seri geliştirme, ısıl simülasyon ve deney standından sorumlu. Bu sitede bir Uf yazıyorsa altında onun imzası var.
Cristina Ayerra
Proje desteği ve mimari danışmanlık
İnşaat teknikeri. Doğrama listelerini çözüyor, kesit ve BIM nesnesi veriyor, kaç seri denenirse denensin bir boşluğun tutmayacağını erkenden söylüyor.
Gorka Etxeberria
Üretim ve ekstrüzyon
Yirmi altı yıldır preste. Kalıphane, ekstrüzyon, ısıl işlem ve yüzey. Neyin sevk edileceğine, neyin yeniden eriyeceğine o karar veriyor.
Tek tesis, tek pres
Tedarik ettiğimiz her şey Noáin'den çıkıyor: kalıphane, pres, bariyer kilitleme, boya ve eloksal aynı çatı altında. İkinci bir tesisimiz yok ve üçüncü taraftan profil almıyoruz. Bu, yılda ne kadar büyüyebileceğimizi sınırlıyor; yeni doğramacı yetkilendirmelerinin bekleme listesiyle ilerlemesinin sebebi de bu.
ORBAIZ Sistemas de Aluminio, S.A.Polígono Talluntxe II, Calle M 2431110 Noáin (Navarra)İspanya- Alan
- 36.000 m²
- Ekstrüzyon presi
- 1.800 t
- Yüzey işlemi
- boya + eloksal
- Deney standı
- 2.400 Pa'ya kadar
Preste hiçbir zaman fazla adam olmaz
Ekstrüde alüminyum, yerine adam yetiştirmesi zor bir meslek: kalıphane, pres ve ısıl işlem arasında birini yetiştirmek üç yıl sürüyor. Bu yüzden payla işe alıyor, içeride yetiştiriyor ve gece vardiyasının hakkını veriyoruz. Tesisteki 212 kişinin 58'i on beş yılı geçirdi.
Açık başvuru gönderAçık pozisyonlar
- Proje destek teknikeriTam zamanlı · Noáin
- Ürün mühendisi — ısıl simülasyonTam zamanlı · Ar-Ge
- Ekstrüzyon presi operatörüÜç vardiya · Noáin
- Bölge satış sorumlusu, LevanteSeyahatli · Valencia
- Makine mühendisliği stajıUPNA · 6 ay
Vaat yerine üç sayı
01
Biyette %75 geri dönüşümlü alüminyum
Geri dönüşümlü alüminyumun ayak izi kilo başına yaklaşık 2,3 kg CO₂ eşdeğeri; birincil metalde bu rakam 16,5 civarında. Bir alüminyum cephenin ayak izinde açık farkla en ağır basan karar bu, ve bitmiş işte hiç görünmüyor.
02
Talaşın %94'ü ergitmeye dönüyor
Boy uçları, talaş ve ıskarta profil tesiste alaşımına göre ayrılıp yeniden eritiliyor. Döngüden çıkan tek şey, boyası sökülemeyen malzeme.
03
Seri bazında doğrulanmış EPD
EN 15804'e göre çevresel ürün beyanı; üçüncü tarafça doğrulanmış ve şirket ortalaması olarak değil, seri seri yayımlanmış. Bir projenin BREEAM ya da LEED'de tahmin yürütmeden puan alabilmesi için gereken tam olarak bu.
Bir boşluğun verdiğini görmeye gelin
Deney standında bir saat, her ürün föyünden fazlasını anlatır. İlk seferde geçemeyen serileri de, neden geçemediklerini de gösteriyoruz.